Área de Marketing y Ventas
TPS (Transaction Processing Systems – Sistemas de Procesamiento de Transacciones)
- Registro de ventas (POS – Point of Sale)
- Gestión de pedidos y facturación
- Captura de datos de clientes (CRM operativo)
- Seguimiento de entregas
- Gestión de devoluciones y reclamos
MIS (Management Information Systems – Sistemas de Información Gerencial)
- Reportes de ventas por período, producto y región
- Análisis de desempeño de vendedores
- Segmentación de clientes
- Control de cumplimiento de objetivos comerciales
- Informes de campañas de marketing
DSS (Decision Support Systems – Sistemas de Soporte a Decisiones)
- Análisis de comportamiento del cliente (customer analytics)
- Modelos de predicción de ventas
- Evaluación de efectividad de campañas
- Pricing dinámico (simulación de precios)
- Análisis de fidelización y churn
ESS (Executive Support Systems – Sistemas de Soporte Ejecutivo)
- Tableros estratégicos de ventas
- KPIs comerciales (market share, crecimiento, rentabilidad)
- Análisis de posicionamiento de mercado
- Visualización de tendencias globales
- Evaluación de estrategias comerciales
Área de Manufactura y Producción
Conceptos Previos
MRP (Material Requirements Planning – Planificación de Requerimientos de Materiales)
El MRP (Material Requirements Planning) es un sistema orientado a la planificación de los materiales necesarios para la producción, cuyo objetivo principal es asegurar que los insumos correctos estén disponibles en el momento adecuado y en la cantidad necesaria. Se trata de una herramienta clave dentro de los sistemas de soporte a decisiones (DSS) en el área de manufactura, ya que permite transformar un plan de producción en requerimientos concretos de materiales.
El funcionamiento del MRP se basa en tres elementos fundamentales: el plan maestro de producción (Master Production Schedule – MPS), la lista de materiales (Bill of Materials – BOM) y los registros de inventario. A partir de estos datos, el sistema calcula qué materiales se necesitan, en qué momento deben estar disponibles y en qué cantidades, considerando además tiempos de entrega (lead times) y niveles de stock.
Desde una perspectiva funcional, el MRP permite:
- Reducir inventarios innecesarios (evitando sobrestock)
- Evitar faltantes que interrumpan la producción
- Coordinar compras y producción
- Mejorar la eficiencia en la cadena de suministro
En términos organizacionales, el MRP actúa como un puente entre la planificación estratégica de la producción y la ejecución operativa, integrando áreas como compras, logística y producción. Su evolución ha dado lugar a sistemas más complejos como el MRP II (Manufacturing Resource Planning) y posteriormente a los ERP (Enterprise Resource Planning), que amplían el alcance hacia la gestión integral de la organización.
Scheduling (Programación de la Producción)
El Scheduling, o programación de la producción, es el proceso mediante el cual se asignan y secuencian las tareas productivas en el tiempo, determinando cuándo y en qué orden deben ejecutarse las operaciones dentro del sistema productivo. A diferencia del MRP, que responde a la pregunta “qué y cuánto producir”, el scheduling responde a “cuándo y cómo producir”.
Este proceso implica la asignación de recursos (máquinas, mano de obra, centros de trabajo) y la definición de secuencias óptimas de producción, considerando restricciones como capacidad instalada, tiempos de preparación (setup times), prioridades de pedidos y fechas de entrega comprometidas. En este sentido, el scheduling también forma parte de los sistemas de soporte a decisiones (DSS), ya que requiere análisis y optimización bajo múltiples variables.
Existen diferentes enfoques de scheduling:
- Forward scheduling: planifica desde el presente hacia el futuro
- Backward scheduling: parte de la fecha de entrega y planifica hacia atrás
- Finite scheduling: considera restricciones reales de capacidad
- Infinite scheduling: asume capacidad ilimitada (más teórico)
Desde el punto de vista funcional, el scheduling permite:
- Optimizar el uso de recursos productivos
- Minimizar tiempos muertos y cuellos de botella
- Cumplir con fechas de entrega
- Reducir costos operativos
En un entorno moderno, el scheduling suele integrarse con sistemas MRP y ERP, formando parte de soluciones más avanzadas como los APS (Advanced Planning and Scheduling), que incorporan algoritmos de optimización y simulación para mejorar la toma de decisiones en entornos productivos complejos.
Relación entre MRP y Scheduling
Mientras que el MRP se enfoca en la planificación de materiales, el Scheduling se centra en la ejecución temporal de la producción. Ambos sistemas son complementarios:
- El MRP define qué producir y con qué materiales
- El Scheduling define cuándo y en qué orden producirlo
Su correcta integración es fundamental para lograr una gestión eficiente de la producción dentro de los sistemas de información organizacionales.
TPS
- Registro de órdenes de producción
- Control de inventarios
- Registro de consumo de materiales
- Control de tiempos de producción
- Seguimiento de lotes y trazabilidad
MIS
- Reportes de eficiencia productiva
- Control de costos de producción
- Niveles de inventario y rotación
- Informes de cumplimiento de producción
- Control de calidad (indicadores)
DSS
- Planificación de producción (MRP – Material Requirements Planning)
- Simulación de escenarios productivos
- Optimización de recursos (máquinas, insumos)
- Análisis de cuellos de botella
- Decisiones de make or buy
ESS
- Indicadores estratégicos de productividad
- Costos globales de operación
- Evaluación de inversiones en tecnología
- Análisis de capacidad instalada
- Estrategias de supply chain
Área Contable
TPS
- Registro de asientos contables
- Facturación y cobranzas
- Gestión de cuentas por pagar y cobrar
- Conciliaciones bancarias
- Registro de impuestos
MIS
- Estados contables periódicos
- Informes de resultados (PyG)
- Balance general
- Análisis de variaciones presupuestarias
- Reportes fiscales
DSS
- Análisis de rentabilidad por unidad de negocio
- Evaluación de costos
- Simulación de escenarios contables
- Análisis de impacto fiscal
- Planeamiento tributario
ESS
- Indicadores financieros estratégicos
- Análisis de resultados globales
- Evaluación de desempeño económico
- Reportes consolidados
- Información para toma de decisiones corporativas
Área de Finanzas
TPS
- Registro de movimientos de caja
- Gestión de pagos y cobros
- Transferencias bancarias
- Administración de cuentas
- Registro de operaciones financieras
MIS
- Flujo de fondos (cash flow)
- Informes de liquidez
- Reportes de deuda y financiamiento
- Control de presupuestos financieros
- Análisis de ingresos y egresos
DSS
- Evaluación de inversiones (ROI – Return on Investment)
- Análisis de riesgo financiero
- Simulación de escenarios financieros
- Modelos de valuación
- Decisiones de financiamiento
ESS
- KPIs financieros estratégicos
- Evaluación de estructura de capital
- Análisis de rentabilidad global
- Estrategia financiera corporativa
- Visualización de tendencias macroeconómicas
Área de Recursos Humanos
TPS
- Registro de empleados
- Liquidación de sueldos (payroll)
- Control de asistencia
- Gestión de licencias
- Administración de legajos
MIS
- Reportes de rotación de personal
- Análisis de ausentismo
- Informes de costos laborales
- Evaluación de desempeño
- Reportes de capacitación
DSS
- Planificación de dotación
- Análisis de talento y competencias
- Modelos de retención de empleados
- Evaluación de clima organizacional
- Simulación de estructuras organizativas
ESS
- Indicadores estratégicos de RRHH
- Gestión del capital humano
- Planes de carrera y sucesión
- Alineación con la estrategia organizacional
- Análisis del impacto del talento en resultados